CIMT2023(第十八届中国国际机床展览会)将于2023年4月10-15日在北京 中国国际展览中心(顺义馆)举办。展会主题为“融合创新 数智未来”。为使广大观众预先了解展会和展品，展会主办方中国机床工具工业协会在展商前期(截至1月20日)提交的展品资料基础上，整理了多个大类的机床展品，将陆续发布，希望对观众参观及设备选型有所裨益。

1．概况

据已有资料，龙门式铣床类展商近20家，参展机床设备20多台。提供展品资料的展商有北一机床、济二、通用技术集团、宁波海天、威达重工、南通国盛、宁庆、意特利、湖南九五、格力、发那数控、克雷亚、尼得科机床、阿帕斯、中贸机械、高明精机等公司。

龙门式铣床类是指床身水平布置，铣头装在横梁上(附加的水平铣头可装在立柱上)，由左右两立柱(或墙体)和连接梁(或横梁)构成门架的铣床。参展的龙门式铣床类，从机床的X轴运动看，有工作台移动式，龙门架移动式，高架横梁移动式；从机床的Z轴运动看，有动梁式和定梁式。

2．龙门式铣床类主要技术特点

（1）高刚性。由于龙门机床结构尺寸大、运动行程大、各部件(包括移动部件)吨位重，刚性和稳定性要求相应更高。展品机床的整体结构普遍采用有限元法设计，横梁等大跨距移动部件的运动大部分采用同步双驱、重心驱动技术。主轴和进给运动采用直联直驱，长进给轴使用精密齿轮齿条传动。中大型龙门镗铣床使用大截面方型滑枕、高强度滚柱导轨及四线导轨结构、横梁和滑枕的“箱中箱”结构和导轨T型分布结构，以实现良好的刚性和运动平稳性。

（2）精度保持性。大量应用重心驱动、丝杠预拉伸、全闭环控制、精密齿轮齿条传动的消隙技术，提高运动精度和精度稳定性。处理热变形对精度的影响的技术手段也多种多样：热对称结构设计，对运动导向元件摩擦发热点主动强制冷却，对三轴螺母冷却，对主轴、齿轮箱的强制循环冷却，完善的热平衡技术应用使热变形对精度影响降到最小。导轨刮研技术也多被应用于精度保持。

（3）功能丰富的铣头系统。铣头作为龙门镗铣加工中心重要的核心部件之一，是每一台龙门式铣床类展品的焦点。展品多配备了各具特色的铣头系统及各种附件铣头，部分机床还配备了自动换头系统。尼得科机床株式会社的MVR30Hx 龙门式五面加工机和西班牙尼古拉斯克雷亚集团FP-40/40 龙门式五面体加工中心都有功能丰富的铣头配置。

（4）加工范围广。本次龙门式铣床类展品多数配直角铣头和万能铣头，大容量刀库也多为标配，一次装夹实现五面体加工，可完成铣面、镗孔、钻孔、刚性攻丝等工序，同时也多具备五轴联动的能力(因此不少展品也称为龙门镗铣加工中心)。机床规格既有能加工2-5m中型工件的设备，也有可以加工10-15m的大型工件的重型机床，可以满足不同材料材质、各种尺寸的中大型工件的低速重载和高速轻载加工要求。

◆宁波海天精工股份有限公司BFL2030H动柱高速铣削中心。X/Y/Z轴行程 3300/2000/900 mm，回转工作台直径Φ1850mm，主轴最高转速20000 r/min，X/Y/Z快移速度60/40/36 m/min。产品标配双摆角铣头，配合回转工作台实现六轴加工，零件一次装夹可以完成整套工序的加工，提升零件加工效率。适用于新能源汽车“一体式压铸前机舱和后底板”零件的加工。

◆西班牙尼古拉斯克雷亚集团 FP-40/40龙门式五面体加工中心。是一款高精度、高刚性的五轴龙门加工中心，在加工曲面及结构面比较复杂的工件时，可实现五轴联动，能够一次装卡完成各部位的重切削及半精密加工。X/Y/Z行程4000/3000/1000mm，立柱间距2500mm，主轴最高转速6000r/min；最大输出功率/扭矩30kw/1045Nm。大尺寸整体结构设计和精密部件确保具备良好的精度保持性，所配备的各类万能铣头和双摆角铣头，确保适用于各种复杂零部件的精密多面体加工。

◆兹默曼机床（北京）有限公司 FZU32五轴联动龙门加工中心。是一款紧凑的高架横梁移动式五轴联动龙门加工中心，采用热对称结构，八边形滑枕，中心驱动方式，模块化设计，满足不同用户的加工需要。X轴行程2000/4000/6000 mm可选，Y轴行程3000 mm，Z轴行程1250/1500 mm可选，A轴转动范围±110°或-95°～125°可选，X/Y/Z轴进给速度 60 m/min，A、C轴进给速度30 r/min。用于加工铝、复合材料、塑料、聚氨酯和粘土等非金属材料。

◆新日奔工机（上海）机械有限公司RB-200FⅡ双立柱式5轴加工中心。采用工作台移动，立柱固定机床结构，X/Y/Z轴行程4250/3200/800，W轴行程850mm，主轴最高转速6000 r/min，主轴头倾斜范围(B轴)±115°，主轴头旋转范围n×360°。旋转轴(B/C轴)采用了双小齿轮结构驱动方式，旋转扭矩最大可达到6600N･m。通过450×450 mm的方形滑枕支撑主轴头，实现难加工材料的高刚性五轴联动加工。有6种主轴头可选择，满足从面向一般加工的低转速主轴头到面向铝合金加工的高转速主轴头等各种加工要求。搭载专用的加工软件及各种辅助机能，操作简单。

◆金中贸（常熟）机械科技有限公司DMC-2017G龙门加工中心。X/Y/Z轴行程2080/1700/800mm。铸件采用国际标准米汉纳铸件，经过退火处理，振动时效处理和自然时效处理。底座设计使用山型结构，独特一体式封闭式箱体设计，大横梁、强刚性立柱、高刚性工作台设计，滑座主轴箱及齿轮箱专利设计，滑枕为大面积矩型轨道，八个滑动接触面包覆，具备重切削刚性，全齿式模块化齿轮箱，直联式主轴传动带动齿轮箱，特殊斜齿轮设计使切削传动力度高效，配置专用油冷机，保持主轴和齿轮箱恒温和润滑。

◆山东威达重工股份有限公司 GMC2232bu五轴龙门加工中心。基本结构为工作台固定，高架横梁移动式龙门加工中心，滑座沿横梁导轨左右移动，铣头滑枕沿滑座导轨垂直移动，双摆角铣头的A轴摆动及C轴旋转，可实现五轴五联动。两立柱间距4000mm，X/Y/Z轴行程2200/3200/1000mm，主轴最高转速16000r/min，A轴回转范围±110°。X、Y、Z轴均采用高速滚珠丝杠传动，且X及Z轴均采用双丝杠驱动，采用双轴同动技术实现同步控制，可大大增加直线轴的加速力矩，提高动态响应特性；双摆角铣头A、C轴均采用大扭矩力矩电机直接驱动，旋转速度高，无磨损，精度保持性好。

◆南京宁庆数控机床制造有限公司BMI5A3020五轴龙门加工中心。X/Y/Z行程3180/2000/1000 mm，机床采用龙门移动，工作台固定结构，配置双摆角铣头，横梁应用精密同步双驱动技术，横梁每边各2个(共4个)高速大功率伺服电机经高精度行星减速箱减速，输出扭矩大，齿轮与齿条的啮合间隙以及行星减速箱内部的间隙，采取同向差速消隙技术。Z轴采用四条大规格滚柱线轨，四方向分布。横梁采用箱中箱结构，采用四条线性导轨呈T型分布的导轨结构。机床为全闭环控制，五轴联动，配置激光对刀仪，适合精密模具的高光洁度加工、及航空航天产品的高速精加工。

◆珠海格力智能装备有限公司 GA-GM3020高速五轴龙门加工中心。X/Y/Z轴行程3200/2300/1250 mm，X/Y/Z轴重复定位精度≤8μm，高架横梁移动式结构，高速直驱传动系统，X、Y轴大推力直线电机驱动，快速移动速度80m/min。高速高刚性电主轴，最高转速20000r/min；配置大扭矩双摆角铣头与A轴大扭矩转台，满足Φ1800mm零件一次装夹多面加工。全闭环直驱控制，配置微量润滑冷却系统。

◆广东普拉迪科技股份有限公司 PHC1630龙门加工中心。X/Y/Z行程3000/1600/800 mm，两立柱间距2250mm，主轴最高转速8000/20000r/min。采用高架横梁移动式结构，横梁与滑座以“箱中箱”几何热对称结构设计，改善挠曲变形，可提升结构刚性，大幅减少热变形和重量变形，工作台、床身、横梁、滑座、滑枕均采用优质高强度铸铁材料，经二次时效处理，机床抗振性能强。主要应用于航空航天、模具、船舶、高铁、工程机械、汽车等行业。

（来源：中国机床工具工业协会cmtba）